多根預應(yīng)力筋同時張拉時，應(yīng)預先調(diào)整初應(yīng)力，使其相互之間的應(yīng)力一致。預應(yīng)力筋張拉錨固后，PHC管樁，實際預應(yīng)力值與工程設(shè)計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差應(yīng)在+5%以內(nèi)。在張拉過程中預應(yīng)力筋斷裂或滑脫的數(shù)量，嚴禁超過結(jié)構(gòu)同一截面預應(yīng)力筋總根數(shù)的5%，且嚴禁相鄰兩根斷裂或滑脫。先張法構(gòu)件在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預應(yīng)力筋必須予以更換。預應(yīng)力筋張拉錨固后，建筑管樁，預應(yīng)力筋位置與設(shè)計位置的偏差不得大于5mm，且不得在于構(gòu)件截面zui短邊長的4%。張拉過程中，應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范要求填寫施加預應(yīng)力記錄表，以便參考。 施工中應(yīng)注意安全。張拉時，正對鋼筋兩端禁止站人。敲擊錨具的錐塞或楔塊時，不應(yīng)用力過猛，預應(yīng)力管樁，以免損傷預應(yīng)力筋而斷裂傷人，但又要錨固可靠。冬期張拉預應(yīng)力筋時，其溫度不宜低于－15℃，且應(yīng)考慮預應(yīng)力筋容易脆斷的危險。

預應(yīng)力混凝土管樁是體現(xiàn)當代混凝土技術(shù)進步與混凝土制品高新工藝水平的一種預制混凝土樁。本書作者總結(jié)了多年來從事混凝土制品科研、生產(chǎn)，特別是近十年來預應(yīng)力混凝土管樁生產(chǎn)的實踐經(jīng)驗，對國內(nèi)外預應(yīng)力混凝土管樁的發(fā)展情況作了而系統(tǒng)地概述。本書詳盡地闡述并介紹了預應(yīng)力混凝土管樁的分類、原材料選擇、制造工藝與設(shè)備、結(jié)構(gòu)設(shè)計方法、質(zhì)量檢驗及常見質(zhì)量弊病的分析與防治、管樁的儲運與施工以及管樁的應(yīng)用領(lǐng)域等

采用超張拉工藝的目的是為了減少預應(yīng)力筋的松弛應(yīng)力損失。所謂“松弛”即鋼材在常溫、高應(yīng)力狀態(tài)下具有不斷產(chǎn)生塑性變形的特性。松弛的數(shù)值與張拉控制應(yīng)力和延續(xù)時間有關(guān)，控制應(yīng)力高，松弛也大，所以鋼絲、鋼絞線的松弛損失比冷拉熱軋鋼筋大，松弛損失還隨著時間的延續(xù)而增加，但在di一分鐘內(nèi)可完成損失總值的50%，管樁，24h內(nèi)則可完成80%。所以采用超張拉工藝，先超張拉5%再持荷2min，則可減少50%以上的松弛應(yīng)力損失。而采用一次張拉錨固工藝，因松弛損失大，故張拉力應(yīng)比原設(shè)計控制應(yīng)力提高3%。